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​转塔冲模具​

  • 2018-02-06
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  • 许修国
  • 马鞍山市博望区东工业园
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转塔冲模具销售:

虽然热处理和表面涂层可改善冲头表面特性,但并不是解决冲压问题和延长模具寿命的一般方法。一般地说,涂层提高了冲头表面硬度并使侧面的润滑性得到改善,但在大吨位、硬质材料冲压时,这些优点在大约1000次冲压后就消失了。
针对以下情况可使用表面硬化的冲头:
冲软或粘性的材料(如铝);
冲薄的研磨性材料(如玻璃环氧片);冲薄的硬质材料(如不锈钢);频繁地步冲;
非正常润滑的情况。
表面硬化通常采用镀钛、渗氮等方法,其表面硬化层为厚度12~60μm的分子结构,它是冲头基体的一部份,而并非仅是涂层。
表面硬化的模具可按通常的方式刃磨。通过表面硬化会降低模具在冲不锈钢板时的磨损,但并不能延长其使用寿命,而适当润滑、及时刃磨以及按规程操作等,却是有效的方法。



转塔冲模具
转塔冲模具

冲床模位对中性不好时的检修:
如果冲床模位的对中性不好,造成模具快速钝化,工件加工质量差,可就以下几点检修:
检查机床的水平情况,必要时重新调整;
检查并润滑转盘上的模孔及导向键,如有损伤及时修复;
清洁转盘的下模座,以便下模准确安装,并检查其键或键槽的磨损情况,必要时更换;
使用专用芯棒校准模具工位,如有偏差及时调整。
上述内容是对通常的情形而言,鉴于冲床及模具的具体类型规格有所不同,用户还要结合实际去认识和总结经验,发挥出模具的最佳使用性能。
一是冲压吨位,每一台机床的最大冲力是固定的,超出最大冲力,不仅无法冲切,还可能造成机床损坏。所以要将冲切长度、板材的剪切强度及板材的厚度综合考虑,保证冲切吨位不超过机床的最大冲力;
二是下模间隙,这是做模具时必须考虑的一个重要参数,选择合适的下模间隙,可以延长模具的寿命,退料效果好,冲切面平整无毛刺,冲切力均衡等。选择下模间隙主要从两方面考虑,一是冲切材料,二是材料厚度。

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